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纯铝和铝合金硬质氧化颜色控制

发布时间:2018-04-26 13:55 | 浏览:167

  纯铝硬质氧化、普通阳极氧化可以取得20%的疏孔度,合金铝其疏孔度增大。进行普通阳极氧化处理,氧化膜薄层中具有大量的微孔,可吸附各种润滑剂,适合制造发动机气缸或其他耐磨零件;部分内容也是我们必须要进行学习和掌握,这样既能够增加我们的知识量,阳极氧化温度提高到10-20℃之间,这点有别于工业热处理下的铝合金阳极氧化,所取得氧化膜的特征与硫酸阳极氧化膜类似。

  清洗处理后的铝合金基材在温度为4℃~13℃的条件下进行硬质阳极氧化处理,使在铝合金表面形成硬质阳极氧化膜;普通阳极氧化18-22℃左右,有添加剂的可以到30℃,温度过高易出现粉末或裂纹;硬质氧化一般在5℃以下,相对来说温度越低硬质越高。本领域普通的着色方法包括有机染料染色、电解着色等着色方法,但是现有的着色方法都是针对普通的阳极氧化膜表面的着色处理,富真采用三新代理的德国纳米氟封闭剂(请区别氧化后的特氟龙涂装)进行硬质氧化后处理,工件在水槽中放置时刻太久。

  发起及时染色,如果这种状况现已发作,可将工件放在阳极氧化染色槽中或硝酸中和槽中恰当活化处理后再进行染色,阳极氧化是十分常用也是非常基础的一门表面处理工艺,氧化处理后进行染色材料的可以染想要的任何颜色,硬质阳极氧化只不过氧化膜厚一些而已,硬质氧化、普通阳极氧化广泛应用在铝合金、钛合金以及镁合金领域。某种特定的技术条件下加以氧化处理,在其表面还可形成仿釉膜层,从而使铝制品硬质氧化、普通阳极氧化表面获得特殊的装饰效果。

纯铝和铝合金硬质氧化颜色控制
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